Máquina de corte de tricô circular

A Máquina Cortadora Circular de Tecidos (também conhecida como Cortadora de Tecidos ou Abridor de Tecidos Tubulares) é um equipamento especializado no processo de acabamento de tecidos de malha tubular. Ele é usado principalmente para cortar com precisão tecidos de malha tubulares longitudinalmente em formato de{1}largura aberta, facilitando processos subsequentes, como fixação, impressão, tingimento ou revestimento. Utilizando facas circulares ou facas quentes para corte, combinadas com dispositivos de espalhamento e sistemas de controle de tensão, a máquina garante caminhos de corte retos e bordas perfeitas sem derreter. É um equipamento de pré-tratamento indispensável para processamento-de largura aberta de tecidos de malha.

1. Utiliza facas circulares de alta-qualidade ou facas quentes aquecidas eletricamente para cortes precisos com bordas perfeitas. As facas circulares são adequadas para tecidos convencionais como algodão e misturas T/C, oferecendo nitidez e durabilidade; as facas quentes são ideais para tecidos sintéticos e mistos, fundindo as bordas do tecido durante o corte para evitar que se desfiem. O ângulo e a pressão da lâmina são ajustáveis ​​para acomodar diferentes espessuras de tecido e materiais.
2. Equipado com rolos espalhadores e dispositivos de sopro/sucção para abrir totalmente e aderir suavemente o tecido tubular à plataforma de corte. O sistema de centralização fotoelétrico detecta automaticamente a linha central do tecido ou a posição de corte predefinida, ajustando a posição do porta-faca em-tempo real para garantir que o caminho de corte permaneça centralizado, evitando cortes-fora do centro.
3. O controle de velocidade do inversor permite o transporte de tecido com baixa-tensão ou sem tensão{1}}durante o corte. Correias transportadoras ou rolos síncronos garantem o avanço suave do tecido, evitando deformações por estiramento e preservando a elasticidade original e a estabilidade dimensional do tecido.
4. Dispositivos opcionais de enrolamento de resíduos de borda ou dispositivos de sopro coletam ou removem automaticamente aparas de borda geradas durante o corte, mantendo a área de trabalho limpa. Ao usar facas quentes, as bordas são fundidas suavemente sem necessidade de tratamento adicional.
5. A saída do tecido pode ser configurada com um dispositivo de retirada de braço- oscilante (dobrando cuidadosamente a fenda do tecido em-largura aberta) ou um dispositivo de dosagem de superfície (enrolando o tecido em rolos) de acordo com os requisitos do processo subsequente. A largura de dobramento e a tensão do enrolamento são ajustáveis ​​para atender às diferentes necessidades de produção.

Tecidos de malha tubular: Corte de vários tecidos de malha tubular.

Preparação de-preparação: Fornecimento de tecidos com fenda-de largura aberta para máquinas de configuração plana.

Tratamento de pré-impressão: corte de tecidos tubulares em largura-aberta para processos de impressão.

Preparação pré-do tingimento: preparação de tecidos para máquinas de tingimento-de largura aberta.

Pré-Revestimento: corte de tecidos tubulares para acabamento de revestimento.

Pré-corte: corte de tecidos tubulares em largura-aberta para máquinas de corte automático.

• Corte preciso: sistema de centralização de alta-precisão e suporte de faca estável garantem caminhos de corte consistentemente retos com baixas taxas de defeitos.
• Multi-função: configurável com facas circulares e facas quentes para atender aos requisitos de corte de diferentes materiais de tecido.
• Proteção do tecido: o design de baixa-tensão evita a deformação por estiramento do tecido, especialmente adequado para tecidos de malha com-alta elasticidade.
• Operação Fácil: Controle por tela sensível ao toque com configurações de parâmetros intuitivas; posicionamento automático do porta-faca; um operador pode lidar com várias máquinas.
• Manutenção fácil e durável: principais componentes de fornecedores elétricos de marca e materiais{0}resistentes ao desgaste; o projeto estrutural facilita a limpeza e manutenção diárias.
• Serviços de personalização: fornecimento de soluções não{0}padrão para requisitos especiais de largura e características específicas de materiais.