Visão geral do equipamento
A máquina de polimento de-rolo único é uma máquina de acabamento superficial de alto-desempenho projetada especificamente para tecidos felpudos, tecidos de malha e não-tecidos. Sua função principal é melhorar a qualidade do tecido usando um grande rolo de metal aquecido para passar e polir a superfície do tecido sob temperatura, pressão e velocidade controladas com precisão. Este processo alinha e suaviza as fibras superficiais por meio de ação térmica e mecânica combinada, resultando em um acabamento polido, achatado, brilhante e suavizado.
Aplicações e Efeitos
Tecidos adequados:Velo, lã coral, lã polar, sherpa, veludo tricotado, cobertores, peles artificiais, tecidos não-tecidos, etc.




Efeitos de acabamento:
Melhora o brilho: confere um brilho suave e uniforme à superfície do tecido.
Melhora a sensação da mão: torna a superfície do tecido mais lisa, macia e cheia.
Alinha as fibras da pilha: endireita e suaviza a pilha desorganizada ou achatada, criando uma penugem clara e uniforme.
Nivela a Superfície: Reduz as imperfeições da superfície para uma aparência mais consistente e premium.
Componentes principais detalhados
um. Rolo Aquecido Principal
Material: liga de aço de alta-resistência e alta{1}}condutividade{2}}térmica ou ferro fundido especial. A superfície é-retificada com precisão e cromada-dura para proporcionar suavidade excepcional, resistência ao desgaste e transferência de calor uniforme.
Métodos de aquecimento:
Aquecimento elétrico: elementos de aquecimento de resistência interna com controle de temperatura de múltiplas-zonas. Oferece regulação precisa da temperatura e uma operação limpa e ecologicamente correta.
Aquecimento a Gás: Câmara de combustão interna para alta eficiência térmica e menores custos operacionais. Requer um sistema de exaustão.
Faixa de temperatura: Normalmente ajustável da temperatura ambiente até 250 graus com alta precisão para atender aos requisitos de-ajuste térmico de diferentes fibras (por exemplo, poliéster, acrílico, algodão).
b. Sistema de transporte e pressão de tecido
Unidade de alimentação: equipada com um desenrolador de tensão-constante e sistema automático de orientação de borda para garantir a entrada plana do tecido.
Rolo de escova/manta transportadora:
Localizado abaixo ou ao redor do rolo aquecido, feito de fibras sintéticas-resistentes ao calor (manta) ou escovas de metal/nylon.
Sua função principal é “pressionar” ou “apoiar” suavemente o tecido contra a superfície quente do rolo. A pressão aplicada é ajustável. Uma pressão mais alta alisa a pilha para mais brilho, enquanto uma pressão mais baixa dá polimento principalmente.
Saída e resfriamento: O tecido acabado passa sobre rolos de resfriamento ou através de uma zona de resfriamento de ar para definir o acabamento e evitar o acúmulo de calor que pode afetar a sensação ao toque ou o enrolamento subsequente.
c. Sistema de acionamento e controle
Sistema de acionamento: utiliza motores controlados por inversor-para regulação de velocidade contínua e sincronizada dos sistemas principais de rolos e transportadores.
Sistema de controle:
PLC + HMI Touchscreen: Forma a unidade central de controle.
Principais parâmetros de controle: temperatura do rolo aquecido (exibição/controle de múltiplas zonas), velocidade da máquina, folga/pressão entre o rolo/manta da escova e o rolo quente.
Recursos: armazena diversas receitas de acabamento, fornece monitoramento operacional-em tempo real e inclui diagnóstico de falhas e funções de alarme.
Parâmetros-chave do processo
O efeito de polimento é determinado pela sinergia de três parâmetros principais:
- Temperatura: Determina o grau de amolecimento da fibra. Muito baixo é ineficaz; muito alto pode danificar as fibras ou endurecer o tecido.
- Velocidade: Determina o tempo de exposição do tecido ao calor. Velocidades mais lentas aumentam o efeito de polimento.
- Pressão/Gap: Determina a intensidade da ação mecânica. Uma pressão mais alta produz uma pilha mais plana e brilhante; pressão mais baixa mantém mais loft.
Múltiplas passagens (por exemplo, primeiro contra o cochilo, depois com o cochilo) são frequentemente usadas para alcançar o equilíbrio ideal entre toque e brilho da mão.
Recursos e vantagens da máquina
Alta eficiência e uniformidade
Ampla-largura e processamento contínuo garantem alta produtividade e acabamento consistente em toda a largura do tecido.
Resultados controláveis
O ajuste flexível de parâmetros permite uma variedade de acabamentos, desde fosco até alto brilho.
Operação-amigável ao usuário
O alto nível de automação garante excelente repetibilidade das receitas de acabamento.
Construção Robusta
O rolo principal apresenta excelente equilíbrio dinâmico para operação estável em alta-velocidade.
Galeria de imagens (descrições)
(Imagem 1: Esquema de visualização-do lado da máquina)
```
[Desbobinador] → [Controle de tensão] → [Rolos guia] → [Zona central: Rolo principal aquecido + Manta transportadora inferior/Rolo da escova] → [Rolos de resfriamento] → [Rebobinador]
```
Legenda: Ilustra claramente o trajeto do tecido, destacando as posições relativas do rolo quente e da manta/escova de suporte.
(Imagem 2: close-da zona de trabalho)
Legenda: Mostra a superfície aquecida do rolo metálico, a pilha de tecido em contato com ele e a manta de suporte abaixo. As setas indicam o deslocamento do tecido e a direção da transferência de calor.
(Imagem 3: Interface do Painel de Controle)
Legenda: Grande tela sensível ao toque colorida exibindo dados-em tempo real: curva de temperatura do rolo (por exemplo, 215 graus), velocidade atual (por exemplo, 18 m/min), configuração de pressão, contador de produção, etc.
(Imagem 4: comparação antes e depois)
Legenda: Comparação-a{1}}lado a lado. Esquerda: amostra de tecido não polido com pelo fosco desordenado. À direita: o mesmo tecido após o polimento-de rolo único, mostrando fibras alinhadas, uma superfície nivelada e brilho visível.
Especificações Técnicas (Exemplo)
Largura de trabalho: 1800 mm, 2200 mm, 2400 mm (personalizável)
Máx. Velocidade operacional: 5 - 30 m/min (ajustável)
Potência de aquecimento (elétrica): 90 - 200 kW (depende do modelo)
Diâmetro do rolo principal: Φ 600 - 800 mm
Fonte de alimentação: 380V / 50Hz / trifásico (ou conforme necessário)
Sistema de controle: PLC (Siemens/Mitsubishi) + IHM colorida
Resumo
A máquina de polimento de rolo-único é uma ferramenta de acabamento de precisão essencial que agrega valor significativo aos têxteis com pêlo. Ao combinar habilmente princípios térmicos e mecânicos com um controle preciso do processo, transforma superfícies “grosseiras” em superfícies “refinadas”, dotando os tecidos de qualidades visuais e táteis superiores. É amplamente utilizado na produção de têxteis-lar, vestuário, brinquedos de pelúcia e tecidos para interiores.
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